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使用电源管理IC和控制可编程逻辑器件的电源管理

使用电源管理IC和控制可编程逻辑器件的电源管理
Shyam Chandra发布于2016年11月8日

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在这个6部分的系列中,我们将着眼于在当今复杂的电路板设计中实现高效电源管理架构所面临的挑战。

在我们的最后发表,我们研究了一个架构,其中控制PLD控制了所有的电源管理功能,并确定了拥塞和串扰的任何弱点。今天,我们将回顾一种混合架构,它试图通过在控制PLD和专用电源管理IC之间分割电源管理职责来解决拥塞/串扰问题。

在这种混合架构中,控制PLD继续监控“Power Good”,并生成必要的控制、状态和内控信号,而专用电源管理IC负责监控和排序板上的DC-DC转换器(见下图)。电源管理器功能通常使用基于gui的配置工具定义,而控制PLD逻辑则使用VHDL或Verilog定义。

利用电源管理芯片和控制可编程逻辑器件实现的硬件管理系统
一种硬件管理系统的实现
电源管理ic和控制可编程逻辑器件

优点:

  • 由于电源管理器“启用”功能处理,降低控制PLD I/O计数。
  • 较低的板拥塞导致更简单的布局和更少的板层。
  • 直接监测电源电压,更准确的系统健康诊断和可靠性。

缺点:

  • 增加BOM成本-特别是如果需要多个电源管理器设备。
  • 部署多个电源管理IC会增加设计的复杂性。
  • 对复杂设计进行排序可能很困难——特别是在跨多个电源管理器划分功能时。
  • 多种工具(GUI + VHDL/Verilog)可能需要多个工程师的支持。bob电子竞技俱乐部

虽然这种设计消除了板卡拥塞问题,但它是以增加BOM成本和复杂性为代价的。可能需要多个电源管理器ic来覆盖板上的所有电源。在这种情况下,电源管理器设备必须相互通信,以统一的方式响应电源故障。此外,在多功率管理器IC设计中实现排序要求对排序算法进行分区。再加上多电源管理器芯片通信和基于事件的故障响应的实现,使得排序算法更加复杂。

我们如何消除这种额外的复杂性?我们将在下一篇博客中探索另一种架构。bob88体育登陆

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